En Electromotor´s M&M, la reparación de un compresor implica inspeccionar, diagnosticar y corregir fallas mecánicas, neumáticas o eléctricas para restaurar su rendimiento óptimo. El objetivo es garantizar un suministro de aire comprimido eficiente y evitar pérdidas de presión que afecten la producción.
PROCESO DE REPARACIÓN DE COMPRESORES CON ELECTROMOTOR´S
1. DIAGNÓSTICO Y PRUEBAS OPERATIVAS
Medición de presión de trabajo y caudal de aire comprimido.
Análisis de consumo eléctrico y temperatura de operación.
Detección de fugas, vibraciones y ruidos anormales.
2. DESMONTAJE E INSPECCIÓN INTERNA
Desarme de cabezal, pistón o tornillos rotativos según el tipo de compresor.
Revisión de cilindros, anillos, cojinetes y cigüeñal en compresores de pistón.
2. DESMONTAJE E INSPECCIÓN INTERNA
Desarme de cabezal, pistón o tornillos rotativos según el tipo de compresor.
Revisión de cilindros, anillos, cojinetes y cigüeñal en compresores de pistón.
3. CORRECCIÓN DE FALLAS MECÁNICAS Y NEUMÁTICAS
Rectificación o sustitución de cilindros y pistones en modelos alternativos.
Cambio de rodamientos, retenes y válvulas para optimizar la compresión.
Balanceo dinámico de componentes giratorios para reducir vibraciones.
4. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE LUBRICACIÓN Y REFRIGERACIÓN
Cambio de aceite y filtros para evitar contaminación y desgaste prematuro.
Limpieza y revisión del intercooler y radiador para disipación térmica eficiente.
4. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE LUBRICACIÓN Y REFRIGERACIÓN
Cambio de aceite y filtros para evitar contaminación y desgaste prematuro.
Limpieza y revisión del intercooler y radiador para disipación térmica eficiente.
Verificación del separador de aceite en compresores de tornillo.
5. REVISIÓN Y REPARACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO
Medición de resistencia de aislamiento en bobinas del motor eléctrico.
Inspección de contactores, relés y sistemas de protección térmica.
Ajuste y calibración de presostatos y sistemas de control electrónico.
6. MONTAJE, ALINEACIÓN Y PRUEBAS FINALES
Ensamblaje con tolerancias especificadas para evitar desajustes mecánicos.
Alineación entre el motor y el cabezal del compresor para un trabajo eficiente.
Pruebas de carga para verificar el caudal de aire y estabilidad del sistema.
6. MONTAJE, ALINEACIÓN Y PRUEBAS FINALES
Ensamblaje con tolerancias especificadas para evitar desajustes mecánicos.
Alineación entre el motor y el cabezal del compresor para un trabajo eficiente.
Pruebas de carga para verificar el caudal de aire y estabilidad del sistema.
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